Utilizando el sistema de producción Toyota para eliminar residuos

Es un proceso probado y comprobado desarrollado a partir de la filosofía de la producción just-in-time, un enfoque consolidado por los primeros fundadores de Toyota. El Sistema de Producción Toyota (a menudo denominado "TPS") ha beneficiado a más que solo a las instalaciones de fabricación de automóviles o de manipulación de materiales de Toyota. El TPS ha llegado a hospitales para hacer la atención sanitaria más segura y eficiente, así como a fabricantes de productos fuera de maquinaria pesada. TPS es mundialmente reconocida, y puede que te preguntes cómo TPS puede beneficiar a tu propia instalación.

El éxito del Sistema de Producción Toyota no podía lograrse sin uno de sus objetivos finales: la eliminación total de residuos.

Según las filosofías del TPS, los residuos pueden dividirse en tres categorías: muda (materiales innecesarios), mura (desigualdad) y muri (sobrecarga).

Es probable que tu negocio se haya visto afectado por una de estas tres formas principales de residuos de una u otra forma (y probablemente las tres a la vez). Lo importante a recordar es que el desperdicio es el enemigo de la producción Lean.

Muda se centra en eliminar cualquier material que no aporte valor a tu producción. Cosas como el exceso de inventario, la sobreproducción y los defectos de calidad pueden ralentizar tu producción y aumentar los costes. Evalúa dónde están ocurriendo los problemas y ve a verlos por ti mismo (a esto lo llamamos act genchi genbutsu) para entender realmente la situación. A partir de ahí, busca formas de mejorar.

Mura es un problema que suele aparecer en tus tiempos de proceso, tiempos de ciclo y en la cadena de suministro en general. Es inevitable que las demandas fluctúen y que tus medidas de previsión se encuentren con fluctuaciones imprevistas. Sin embargo, si surgen inconsistencias en el proceso de fabricación o prácticas empresariales, puede que se te asigne carga de trabajo injusta a tus trabajadores para cumplir con los objetivos de tu empresa. Mantente atento a las tendencias cambiantes del sector, cambios por estacionalidad y cambios internos en el personal y la aprovisionamiento que puedan afectar a la cadena de suministro. A partir de ahí, determina cómo estos acontecimientos afectarán a tu negocio y determina las medidas a tomar para evitar este tipo de residuos.

Por último, muri surge cuando se ejerce demasiado estrés (sobrecarga) sobre los empleados o los procesos empresariales. A menudo, este tipo de residuos es resultado de la mura. Combate este tipo de desperdicio asegurándote de que tus empleados estén debidamente formados y sean conscientes de los procesos que están realizando. Si parte de un proceso no les queda clara, guíalos a paso paso por los pasos que deben seguirse y por qué cada paso es importante para la calidad del trabajo y para el resultado deseado. Asegúrate también de dotar a los empleados de las herramientas que necesitan para llevar a cabo el trabajo.

Estos tipos de residuos están interconectados, siendo uno a menudo la causa del otro. Aunque la eliminación del desperdicio es solo una parte del Sistema de Producción Toyota, es un componente fundamental de la fabricación Lean que busca ahorrarte tiempo y dinero, y puede tener un impacto positivo en tus empleados.