El proceso operativo de renombre mundial de Toyota, Lean Management , es conocido principalmente por aumentar la productividad dentro de las líneas de producción de fábricas y almacenes. Pero la Gestión Lean de Toyota también puede aplicarse a cubículos, oficinas y operaciones comerciales en diversos sectores. Sigue leyendo para descubrir cómo el Sistema 5S puede ayudarte a convertir un escritorio desordenado y desordenado en una estación de trabajo eficiente y productiva.
Los 5S son 5 palabras japonesas que guían el Sistema de Gestión Lean de Toyota: Seiri (Ordenar), Seiton (Sistematizar), Seiso (Brillar), Seiketsu (Estandarizado) y Shitsuke (Sostener).
La primera etapa del Sistema 5S es el Ordenamiento. Empieza revisando cada objeto encima, dentro y debajo de tu escritorio y decide qué es necesario y qué no. Elimina los elementos que no te ayuden a completar tu trabajo a diario ni que aporten valor. Verás un impacto inmediato al completar este primer paso.
A continuación viene la sistematización, que significa crear un sistema para un espacio concreto. Asegúrate de que haya un lugar para cada cosa y que todo permanezca en su sitio. Durante esta fase, piensa en tu flujo de trabajo diario. Mantén los objetos que usas con frecuencia fácilmente accesibles y los que usas menos lejos de la situación.
Una vez que hayas eliminado el desperdicio y creado un flujo de trabajo sistemizado, es hora de probarlo. A medida que pases los próximos días en tu nuevo y ordenado espacio de trabajo, notarás inconsistencias o problemas. El paso 3, Shine, exige refinar estos temas. Asegúrate de implementar contramedidas cuando surjan problemas. Por ejemplo, si te encuentras estirando la mano hacia la derecha para coger la grapadora, pero está en el lado izquierdo de tu escritorio, ahora es el momento de buscarla en adopción.
Una vez que hayas hecho que tu espacio de trabajo brille durante el proceso de refinamiento, haz una foto para futura referencia. Tu escritorio debería parecerse a la foto al final de cada jornada laboral.
La estandarización garantiza que las prácticas sean eficientes y exitosas, para que puedan duplicarse y mejorar el rendimiento de un proceso o tarea. Completar una tarea de la misma manera cada vez te permite encontrar y abordar fallos sistémicos y replicar el éxito continuo. Después de asegurarte de que tu estación de trabajo está refinada, sigue practicando los procesos que funcionaron y elimina los que no.
El último paso del Sistema 5S es la consistencia. Sostener requiere disciplina para mantener lo que has logrado. Para responsabilizarte, establece un recordatorio en el calendario para dentro de seis meses para realizar una autoauditoría. Mira la foto que hiciste durante el paso Seiso (Brillar) y observa cómo se compara tu escritorio. Considera qué procesos siguen funcionando y qué se podrían mejorar, y luego implementa esos cambios.
Si crees que es mucho tiempo para organizar tu escritorio, ten en cuenta que es una inversión inicial que seguirá dando frutos, si la mantienes firme. Por ejemplo, si este proceso aumenta tu productividad solo cinco minutos al día, durante unas 250 jornadas laborables al año, eso supone casi 21 horas ahorradas.
Si te ha parecido útil el Sistema 5S, aplícalo a tu oficina y a otras operaciones empresariales. Descubre más sobre Toyota Lean Management.